汽車彈簧表面強化清理可選用輥道通過式拋丸強化機

1.采用10mm全錳鋼打造機身，機殼確保20年不壞，機體內(nèi)采用層疊掛式+螺栓鎖緊式雙層耐磨錳鋼護板，更換方便，大大提高維護性;

2.單工位輥道拋丸，采用變頻調(diào)速，可選配使用機器人實現(xiàn)自動上下料，進出料側(cè)均安裝了光電感應(yīng)裝置，用于檢測工件狀態(tài)以及防止拋丸器產(chǎn)生空拋現(xiàn)象出現(xiàn)，極大的減少了丸料對拋丸區(qū)護板零件的損傷;

3.拋丸室進出口通道采用聚氨酯密封簾和丸料幕簾密封雙層密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保無丸料飛濺現(xiàn)象;

4.采用我公司P系列全機加工拋丸器動力總成系統(tǒng)，配備特殊定制的ABB電機，采用變頻調(diào)速，拋丸效率提高40%。彈簧噴丸時間可根據(jù)強度、覆蓋率情況進行調(diào)整，并可以實現(xiàn)在操作面板上控制拋丸流量。拋頭內(nèi)部所有易損件均采用模具鋼精密CNC加工+低壓真空熱處理，表面硬度達到60—65HRC，而且具有極高的耐磨性，極大的提高了拋頭易損件的使用壽命;

5.螺旋輸料系統(tǒng)采用單軸雙螺旋對稱布置，螺旋旋向不同，確保向同一地點輸料，使得拋丸室無丸料堆積，采用集中回收設(shè)計。螺旋上部有防護擋板和防護網(wǎng)，防止異物落入而損傷螺旋機構(gòu);

6.鋼丸的回收采用螺旋+提升機回收系統(tǒng)，底部安裝有光電感應(yīng)裝置，對丸料回收系統(tǒng)進行監(jiān)控及報警，穩(wěn)定可靠;

7.提升機側(cè)面安裝有丸料自動添加系統(tǒng)，當儲料倉報警信號啟動時，丸料添加系統(tǒng)開啟并添加丸料;

8.分選器采用滾式篩網(wǎng)+幕簾式風力分選器，丸渣混合物由斗式提升機提升至分離器中，通過調(diào)整手柄的位置可以保證使整個分離器長度上形成滿幕簾，使丸渣得以充分篩選分離;

9.輸送鏈條采用單側(cè)雙孔帶彎板雙節(jié)距鏈條，配以連接面板保證了彈簧的輸送，同時也避免了鏈條直接與鋼丸接觸，提高了鏈條的壽命。整條輸送系統(tǒng)由電機驅(qū)動，采用變頻調(diào)速;

10.電氣系統(tǒng)采用三菱系統(tǒng)，人機界面使用10.4寸彩屏觸摸控制，三維動畫導(dǎo)引提示, 人機界面友好，功能強大;

11.機體進出口均安裝有急停按鈕，當出現(xiàn)故障時及時按壓，確保安全性;

12.設(shè)備上所有標示粘貼到位，安全提示點、維護提示點、操作規(guī)范、設(shè)備狀態(tài)、售后服務(wù)工程師卡片及服務(wù)記錄表等標簽，一目了然;

13.所有維護檢修門均有安全檢測裝置，當發(fā)生緊急情況時立即按壓安全控制裝置，根據(jù)故障點逐步排出問題;

14.整臺設(shè)備的機械、電氣均采用歐標CE標準設(shè)計制造，每個機構(gòu)和電氣部分相互關(guān)聯(lián)，確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性.