拋丸機鋼鐵構件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類。 涂層與鋼鐵構件基體結合牢固有兩個基本條件。第一，涂層與基體之間的間隙要小而又小。據資料介紹，涂層與基體表面之間的間隙在0.5nm（微米）之內時才能牢固地結合。第二，涂層和基體表面之間要有足夠大的接觸面，這除了提高表面粗糙度外沒有其他更好的辦法。要想獲得涂層對鋼鐵構件的保護，對鋼鐵構件表面進行處理是必需的。處理的目的有兩個，一是要盡可能徹底清除工件表面上的雜志，盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度，擴大工件表面的實際表面積，增加工件表面單位面積上的涂層結合力。 要達到上述目的，在所有表面處理方法中，磨料作為清理介質的清理方法*（此字廣告法禁止出現）有效。以磨料為清理介質的清理方法有兩種，一種是用壓縮空氣（或高壓水）使磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法，即噴丸清理方法，常見的有各類噴砂機。另一種是以高速旋轉的葉輪推動磨料顆粒，使其獲得相當高的速度后沖擊工件表面，達到清理的目的。
《鑄造機械強制標準》 JB5545--91
青島青工機械有限公司坐落于拋丸機青島生產基地，有著完善的配套體系，經過多年發展形成了設計生產銷售一體的拋丸機生產企業。《工業企業設計衛生標準》 TL36—76
《城市區域環境噪聲標準》 GB3.96-93
《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996
《包裝儲運圖示標志》 GB 191—1990
《工業產品使用說明書 總則》 GB 9969.1—1988
《標牌》 GB/T 13306—1991
《機電產品 包裝通用技術條件》 GB/T 13384—1992
《工業機械電氣設備 第一部分：通用技術條件》 GB/T 5226.1—1996
《登高梯、臺、欄安全標準》 GB4053-83
《雙圓盤拋丸器 技術條件》 JB 3713.2—1984
《鑄造機械安全防護 技術條件》 JB 5545—1991
《砂處理、清理設備 涂漆技術條件》 JB/T 5364—1991
《鑄造機械清潔度測定方法 重量法》 JB/T 5365.1—1991
《鑄造機械噪聲的測定方法 聲壓級測定》 JB/T 6331.2—1992
《鑄造機械噪聲的測定方法》 GBJ87-85
《拋噴丸設備 通用技術條件》 JB/T 8355—1996
《鑄造機械通用技術條件》 JB1644-91
《鑄造機械安全防護技術條件》 JB5545-91
《拋噴丸設備通用技術條件》 JT/T8355-96
《單鉤拋丸清理機 技術條件》 ZB J61 008—1989
《通過式拋丸清理機 技術條件》 ZB J61 010—1989
