吊鉤式拋丸機主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。本機所用KT180型懸臂離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進行左右旋轉等優點。
拋丸機工作后：1）切斷電源，清除分離器下部篩網上的雜物。2）進行日常維護保養。3）填寫"交接班記錄"，做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
購買拋丸機時客戶需要提供的資料。
1單件零件長度（*（此字廣告法禁止出現）大和*（此字廣告法禁止出現）小長度都要提供）。
2單件零件寬度（*（此字廣告法禁止出現）大和*（此字廣告法禁止出現）小寬度都要提供）。
3.零件厚度。
4.單件零件重量（*（此字廣告法禁止出現）大和*（此字廣告法禁止出現）小重量都要提供）。
5.零件材質。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產量要求（日產量/月產量/年產量）。
葉片在迅速旋轉的過程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須10-20分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象，同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過程中，應經常檢查矩形窗口的磨損情況，當窗口磨損5毫米左右后，須后轉5毫米左右（按葉輪旋轉方向），當窗口損耗15毫米以上時應更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板的磨損和降低清理效率。
吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。
吊鉤式拋丸機適合于化工、電機、鑄造、建筑、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世*（此字廣告法禁止出現）上既經濟又可靠的方法。
